走进现代化升降炉新纪元

        升降炉温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）发热元件升降炉采用进口日本株式会社高温硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒，硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件，升降炉具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1600度等特点。
　　升降炉产品特点：
　　1、本系列升降炉又称钟罩炉可根据产品要求采用炉体升降,和炉膛底部升降两种,形状上有方形和圆形两种。
　　2、炉衬材料根据不同的温度配备不同的耐火材料(轻质莫莱石,氧化铝空心球等),升降炉加热元件也根据温度不同配置(硅钼棒,硅碳棒等)。
　　3、升降炉保温材料采用轻质保温砖及优质的硅酸铝耐火纤维棉。
　　4、与电炉配套的温控部分采用PID可调智能仪表控制,可编制多个程序段,升降炉精确控制产品的烧制过程,并具有过流、限流、过热等保护功能。
　　5、炉门打开时有自动断电功能,最大程度保证了使用者的安全。
　　6、升降炉整个设备和普通箱式炉比具有炉温更均匀,使用更安全、装卸更加方便等特点。
　　升降炉在室内使用高温电炉注意什么？高温升降炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料进行加热的工业炉。升降炉分二类，周期式作业炉和连续式作业炉,高温升降炉属于高温电炉的一种，有独特的特点具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无烟尘、无噪声等优点，但使用费较高。使用高温升降炉等高温炉要严格按照安全操作流程来做，确保人员的安全和避免炉体，工件的损坏。
　　工作前的流程：1、 检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。2、 升降炉检查炉壁，炉底板是否有破裂等损坏。3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。4、 检查升降炉炉门开关是否灵活。5、 确保各项正常以后，开始放工件。
　　工作中的流程：1、 升降炉放工件时确保电源关闭。2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；3、 严禁投放潮湿的工件，升降炉炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；工件应放置整齐，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管4、 工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。5、升降炉炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。
　　工作后的流程：1、升降炉切断电源2、 轻拿轻放工件，确保不要损坏炉体和工件。3、 重新装升降炉，按以上程序重复进行。4、 清理论内杂物，确保干净。5、 注意日常保养工作。6、注意室内空气流通是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
　　升降炉控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，升降炉以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，升降炉运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
　　升降炉控温精度：±1℃无超调  恒温精度：±1℃。升温速度快，最快升温速率≤45/min。
　　升降炉炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。升降炉结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。