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走进现代化升降炉新纪元

发布时间:2014-09-02   点击次数:2311次

        升降炉温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)发热元件升降炉采用进口日本株式会社高温硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒,硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件,升降炉具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1600度等特点。
  升降炉产品特点:
  1、本系列升降炉又称钟罩炉可根据产品要求采用炉体升降,和炉膛底部升降两种,形状上有方形和圆形两种。
  2、炉衬材料根据不同的温度配备不同的耐火材料(轻质莫莱石,氧化铝空心球等),升降炉加热元件也根据温度不同配置(硅钼棒,硅碳棒等)。
  3、升降炉保温材料采用轻质保温砖及优质的硅酸铝耐火纤维棉。
  4、与电炉配套的温控部分采用PID可调智能仪表控制,可编制多个程序段,升降炉精确控制产品的烧制过程,并具有过流、限流、过热等保护功能。
  5、炉门打开时有自动断电功能,最大程度保证了使用者的安全。
  6、升降炉整个设备和普通箱式炉比具有炉温更均匀,使用更安全、装卸更加方便等特点。
  升降炉在室内使用高温电炉注意什么?高温升降炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料进行加热的工业炉。升降炉分二类,周期式作业炉和连续式作业炉,高温升降炉属于高温电炉的一种,有独特的特点具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无烟尘、无噪声等优点,但使用费较高。使用高温升降炉等高温炉要严格按照安全操作流程来做,确保人员的安全和避免炉体,工件的损坏。
  工作前的流程:1、 检查炉内是否干净,清理杂物,确保炉内干净。2、 升降炉检查炉壁,炉底板是否有破裂等损坏。3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况,检查仪表是否正常。4、 检查升降炉炉门开关是否灵活。5、 确保各项正常以后,开始放工件。
  工作中的流程:1、 升降炉放工件时确保电源关闭。2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等;3、 严禁投放潮湿的工件,升降炉炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离;工件应放置整齐,不得堆放过高,以避免碰坏热电偶套管4、 工作中检查各种仪表仪器,如有异常,及时维修。5、升降炉炉温在700℃以上时,不准打开炉门降温或出炉,以免因骤冷而减短炉子寿命。
  工作后的流程:1、升降炉切断电源2、 轻拿轻放工件,确保不要损坏炉体和工件。3、 重新装升降炉,按以上程序重复进行。4、 清理论内杂物,确保干净。5、 注意日常保养工作。6、注意室内空气流通是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
  升降炉控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,升降炉以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,升降炉运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
  升降炉控温精度:±1℃无超调  恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤45/min。
  升降炉炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。升降炉结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。
 

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