升降炉属周期作业式电阻炉,主要供轧辊或其它合金钢件在低于1200℃以下加热之用。其特点诸多:首先,升降炉行走及炉门升降均为电动、劳动强度小。其次,炉衬采用新型复合炉衬,积蓄热少,加热均匀,与老产品相比,节能在20%以上。第三,大型升降炉炉在炉门及后墙设置电热元件,升降炉炉温均匀性优于国际达军标、航标的规定值。第四,炉门与面板间采用特种密封结构、热损失及气氛损失少,炉气稳定。第五,升降炉可根据用户不同要求,增加循环风机及导风系统。第六,升降炉可做成液压或机械倾斜式,操作方便。第七,1200℃炉子采用特制的高温高电阻电热合金做加热元件,使用寿命长。第八,升降炉与炉体自动密封装置新颖、设计合理、实用、安全。第九,采用有效地密封措施和少氧化装置及抗渗防脆电热元件,可确保达到少氧化目的。依托其诸多特点,相信其定会在铸造产业中发展的越来越好。
升降炉产品结构:
1、炉膛材料采用进口圆形陶瓷纤维,加热元件均匀分布在圆周上,温场均匀、节能等优点。
2、炉体采用下装自动升降机构,升降炉运动平稳。
3、升降炉炉体采用双层空气隔热技术,配有自动冷却风扇,降低炉体外壳温度。
4、控制系统采用进口40段程序控温,升降炉控温精度±1℃,移相触发、可控硅控制。
5、升降炉选配无纸记录仪,记录、存储、显示当前或历史温度曲线,也可通过U盘转存入电脑。
6、选配西尼特智能温控软件,升降炉通过电脑进行全程监控和操作。
升降炉在出厂时都会做安全性能检测,操作时只要操作正确都不会发生意外事故。但升降炉毕竟是大型机械,需要操作员正确的安全意识和操作规范,才能使生产安全的进行。下面介绍几点需要大家注意的安全意识,请多加注意:
1、高温容易发生烫伤、灼伤和烧伤。
2、升降炉高温熔盐和熔融金属遇到水后会发生爆炸。
3、煤气和可控气氛是易爆气体,油路、油箱和油库都是易燃易爆设施,升降炉如使用不当,则将发生爆炸和中毒事故。
4、升降炉的安全保护装置失灵,接触后会发生触电硝盐炉加热到550℃以上会产生自燃。硝盐与木炭、炭黑化合后会发生爆炸。
升降炉是一种高温设备,它与燃油、煤气、电能、灰尘等密切联系在一起,升降炉容易引起火灾、烧伤、爆炸、中毒、触电等事故。因此,工业炉与一般冷加工设备相比,不安全因素要多得多。
升降炉修理的环境较差,许多修理作业,是在炉内进行,空间十分拥挤,升降炉自然采光不足,通风条件很差。尤其是在组织工业炉时,要十分重视安全问题。尤其是在组织工业炉的抢修或热修时,更应注意升降炉这些不安全因素所可能引起的不幸事故。
工人操作时不仅受到粉尘的侵害,有时还直接受到高温、烟尘、有毒气体和化工材料的腐蚀。有的炉子(如冲天炉)高达10m—20m,由于炉身现场狭窄,修理工作呈高空立体交叉、多层作业,危险性很大。因此,当操作和维修工业炉时,要十分重视安全问题。
另外提醒大家,在选购升降炉时尽量选购知名的品牌,升降炉是贵重类机械设备,如果贪图便宜导致质量不好而引发生产事故或安全事故,势必会因小失大。
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