升降炉要发展就要创新

        升降炉采用U型硅碳棒四周加热，安装使用方便。炉衬采用高铝聚轻+1300型轻质莫来石+硅藻土砖+耐火纤维组合节能保温结构，具有优良的节能性能。炉座为固定式阶梯形，其上部有一密封罩，材料为SUS310S，厚度5mm。其周围有三根导向柱，以便炉体定位。密封罩炉座之间采用水封以确保氢气不泄漏。进气口及排气口均在炉座底部(进气管伸至密封罩上部)炉体的起吊及移动利用车间自有行吊。升降炉采用程序控温，可以按客户的工艺编入多达40段程序加热曲线，工艺编入方便、灵活，适应性广。采用单相移相调压工作方式，移相调压采用了先进的西门子触发集成电路，工作稳定可靠，抗电网干扰性好。升降炉制造精细、美观。
　　调节升降炉的温度，在工业上是通过在设定周期范围内，将电路接通几个周波，然后断开几个周波，改变升降炉晶闸管在设定周期内通断时间的比例，来调节负载两端交流平均电压即负载功率，这就是通常所说的调功器或周波控制器；升降炉调功器是在电源电压过零时触发晶闸管导通的，所以负载上得到的是完整的正弦波，调节的只是设定周期Tc内导通的电压周波。设升降炉周期Tc内导通的周期的波数为n，升降炉每个周波的周期为T，则调功器的输出功率为P=n×T×Pn/Tc，Pn为设定周期Tc内电压全通过时装置的输出功率。
　　升降炉的执行器的特性：升降炉的温度调节是通过调节剂来实现的，改变升降炉丝闭合时间Tb与断开时间Tk的比值α,α=Tb/Tk，从而调整升降炉的温度，让升降炉温度达到规定的要求，升降炉属于高灵敏度设备，温度误差非常小，一般在1摄氏度左右，因此是实验室的重要试验工具。

                           
　　升降炉的温控系统主要由升降炉的温度传感器、温度调节仪、执行装置、被控对象四个部分组成，这也是升降炉的温控系统的核心组成部分，并通过其系统结构图进行设计开发。被控制对象是容量大、大惯性的高温炉温度对象，是典型的多阶容积迟后特性，在工程上往往近似为包含有纯滞后的二阶容积迟后；由于被控对象电容量大，通常采用可控硅作调节器的执行器。
　　升降炉内升降平台在安装方面必须保证安全性和可靠性：安装前应对升降炉卷扬机和滑轮等设备进行全面检查，如发现缺陷应立即检修，不合格的应更换。升降炉升降平台各设备应严格按要求安装。安装标准不得私自改变，若需改变升降炉必须经有关部门同意。安装升降炉内升降平台时，所有电焊点应焊牢，所有焊缝高度应高于8 mm。升降炉升降平台的提升钢丝绳不得与承压件刮磨，若有困难，应采取防磨措施。
　　最后根据升降炉升降平台在炉内的使用范围调整其限位装置，达到安全使用规定。组装完后，应从下往上清理受热面的焦块，并安装升降炉升降平台靠锅炉四周的限位导向滑轮。调节其松紧度，使升降平台顺水冷壁升降自如。组装完后，按要求进行调试并做动静载荷实验，升降炉验收合格后方可使用。拆除炉内升降平台应按组装的相反工序进行。
　　升降炉从操作方面保证安全性和可靠性：操作炉内升降平台至少要有2人，1人在炉内操作，1人在升降炉外监护，2人应用对讲机联系。炉外监护人员应经常检查各机构的运行情况，发现故障时应立即通知炉内操作人员，并做好防事故措施。当发生突发事故时，炉外监护人员应立即切断总电源。升降炉内操作人员应随时注意升降平台运行是否正常、检查钢丝绳的受力情况、断绳保护器是否良好等。
　　升降炉内升降台不得超载，发现超过设计载荷时应立即停止作业并进行卸载。在升降炉内升降平台上工作的人员必须使用安全带，并挂在牢固的构件上，防止因升降炉升降平台发生倾斜而发生人员坠落事故。应禁止钢丝绳和电焊机的导线或其它电线接触，以防升降炉钢丝绳被电弧烧坏。使用中如发现异常，应查明原因，在排除异常后方可继续使用。