旋转窑是隧道窑的改良和升级,共分为行走窑体、环形供电系统、环形轨道、风道系统、环形码坯系统、环形运坯系统、自动配水系统、自动配煤系统、自动培烧系统九大部分。其特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动,窑体沿环形轨道运行,从前到后依次分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段,总长约l20m~170m。
今天咱们来聊一聊旋转窑的相关参数:
1、操作压力
为了避免在旋转筒体与固定部分密封处漏出热风及粉尘而漏入空气,在筒体内控制为微负压。热风自下而上穿过物料层,其阻力损失随颗粒密度、粒径及形状而异,一般为100~600Pa。对于压力的调节,通常使鼓风机的操作条件不变,而由引风机入口处调节蝶阀来完成。
2、进口含湿量
只要物料呈粒状,具有固体的流动性,如果湿物料含有的水分为内部水分,加入时不会招致粘附与堵塞,那么即使水分很高也能进行干燥。
3、物料粒径
物料为粒状、块状或片状,其粒径为2~30mm为好。对于粒径小的粉状物料,由于空隙率小,不仅阻力大,通风不均匀,而且风速也不能取得较大。因此,较适合于不含大量粉尘的粗大颗粒。
4、出口含湿量
物料在干燥器内的停留时间可通过转、抄板角度、设备长度及设备的水平安装角加以调节,干燥时间通常为10~40min。干燥时间还可调节出口堰高度,变连续出料为间歇出料,或在中间一定位置设置溢流堰延长干燥时间。如干燥4mm×4mm×4mm的塑料薄片,干燥时间为120min,干品含湿量可达到低值为0.02%。
5、容积传热系数
由于床层内物料不断地翻转使气固相间传热传质均匀,干燥效果有效,它的容积传热系数可达1252~6255kJ/(h·K·m3)。
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