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旋转窑,旋转炉

更新时间:2022-09-28

产品型号:HZ-90-9型

简要描述:

旋转窑,旋转炉是目前比较快捷有效的炉型,针对很多粉体材料在静态环境下烧成出现品质不均一性有很大的改善。

旋转窑

     

     

     

旋转窑,旋转炉基本构成:


      旋转窑,旋转炉由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置、窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置;筒体为钢板制成,内衬耐火砖;传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置;旋转窑窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性;可以根据物料的多少调节温度的高低,最终达到自己想要的目标,并且可以将入窑二次空气预热到700度以上,充分利用余热,节省能量消耗。

     

高温炭化活化流程
       活性炭回转窑是连续自动化操作,制作活性炭的原料由喂料机加入窑尾,借助窑体的倾斜度和转动,缓慢的向窑头移动。燃料室设置在窑头部位,煤气或原油等燃烧产生的热气直接进入窑体内部,从窑头向窑尾移动。原料在窑内移动过程中一般要经历干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可挥发成分;高温炭化阶段温度将达到800~900°C,可以使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性状态下进行;活化阶段中,主要是为了清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个制备工艺的关键,产生的废气从炉门逸出,集中于排气管,经处理后排到大气。该制备方法具有再生效率高、应用范围广的特点。

     

活性炭用途
      经过高温制备后的活性炭,在石化、电力、化工、食品、黄金、环保等行业有着广泛的应用。主要是利用其疏水吸附性能,用来进行水净化以及污水处理;食品行业的饮料、酒类的精制、脱色、提纯;黄金提取;有害气体,废气的治理、净化等。所以整体来说活性炭回转窑活性炭制备中的作用是至关重要的。
 

      活性炭又称活性炭黑,是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳。由于其含碳元素80%-90%,所以常用作疏水吸附剂。主要制备原理是将所有富含碳的有机材料,如煤、木材等经过高温和一定压力通过热解作用被转换成活性炭。在整个制作过程中,活性炭回转窑是高温炭化阶段一个非常关键的设备。

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