预抽真空箱式炉

一、预抽真空箱式炉用途及工艺条件

1.1、设备用途：产品在氮气或氨分解气保护中的高温烧结。

1.2、装料方式：产品装于不锈钢料盘中，建议料盘顶部加盖以防止产品污染。

1.3、保护气的合理使用方法：冷态下用真空泵预抽真空，再通入氩气清洗炉衬，以上方法反复两次，当氧含量降低到一定值，再通入氨分解保护气，进行升温程序。

1.4、使用条件：通风良好的室内使用，相对湿度≤85%，供电容量48KVA。

二、预抽真空箱式炉主要技术参数

2.1、 额定温度：                     1000℃

2.2、 额定功率：                     36 KW

2.3、 额定电压：                     380 V

2.4、 额定频率：                     50Hz或60Hz

2.5、 相    数：                     三相

2.6、 加热区数：                     3 区

2.7、 炉温稳定度：                   ≤±1℃（以表显温度为准）

2.8、 炉温均匀度：                   ≤±4℃（恒温后工作区尺寸）

2.9、 空炉升温时间：                ≤60 min

2.10、炉膛尺寸（L x W x H）：           1350 x 560 x 600mm

2.11、工作区尺寸（L x W x H）：         1300 x 400 x 500mm

2.12、炉体外形尺寸（L x W x H）：       1800 x 1050 x 1500mm

2.13、设备重量：                     ≤800kg

2.14、保护气体：                     氩气和氨分解气体

预抽真空箱式炉是一种用于高温处理材料的设备，它结合了真空技术和高温炉的特点，常用于烧结、退火、热处理等工艺。

这种设备通常具有以下特点：

1. 真空系统：预抽真空箱式炉配备了真空系统，可以通过抽真空将炉腔内的气体排出，创造高度的真空环境。这有利于防止材料在高温下氧化、氢化等反应，并且有利于改善材料的性能。

2. 高温炉腔：箱式炉的炉腔通常能够达到很高的温度，可以根据工艺需要进行调节。高温环境有助于材料的烧结、结晶、相变等过程。

3. 控温系统：为了确保高温环境的稳定性，预抽真空箱式炉通常配备了精密的温度控制系统，可以精确地控制炉腔的温度，满足不同工艺的要求。

4. 安全保护系统：由于高温和真空环境对设备和操作人员都具有一定的危险性，因此预抽真空箱式炉通常配备了完善的安全保护系统，包括过温保护、真空泄漏报警等功能。

总的来说，预抽真空箱式炉在材料加工领域具有广泛的应用，能够提供高温、低氧、无污染的处理环境，有利于提高材料的质量和性能。