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管式炉炉型选择原则

发布时间:2015-07-24   点击次数:2711次
作为一种高性能的新型电炉,管式炉采用国际先进技术研发而成,防范应用于各大工矿企业,大专院校以及科研机构。根据炉型的不同,我们可以把管式炉分成卧式、单管、双管、立式、单温区、双温区以及三温区等等种类,管式炉具有操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大等优点。
  管式炉炉型的选择要综合各方面的考虑,首先要考虑的是热负荷的大小,被加热介质的性质以及运转周期等工艺操作要求,其次还要考虑安装维修方便,投资少的原则,最后还要结合场地条件以及余热回收系统的热点,一般管式炉炉型的选择应该遵循以下原则:
  1、炉管价格昂贵,要求提供炉管的表面利用率,或者是要求减少加热面积,缩短流程长度,以减少压降的时候,应该选择单排管双面辐射的炉型。
  2、被加热介质有化学反应的时候,炉内温度场应该喝管内化学反应过程相适应,应该选择单排管双面辐射的箱式炉。
  3、被加热介质以气相为连续相,体积流量大,要求压降小的时候,适合选择集合管竖管式、U型、倒U型或者是∏型盘管结构的箱式炉,小负荷的时候也可以使用盘管为集合管连接的立管圆筒炉。
  4、设计负荷小于1MW的时候,应该选择纯辐射型的管式炉,并且优先选择纯辐射型的圆筒炉。当管式炉炉群共用一个组合余热回收系统,并且需要重整装置加热炉的时候,就不需要这样做了。
  5、设计负荷在1~30MW的时候,要优先选择辐射—对流型圆筒炉。设计负荷大于30MW的时候,要通过技术经济对比,选择炉膛中间排管的圆筒炉、箱式炉、立式炉或者是其他的炉型。
  6、被加热介质重度大、气化率大、容易结焦或者是有特殊的工艺要求的话,应该选择水平管式立炉,如果被加热介质容易拖析出晶体,或者是含有固体物质的话,应该选择螺旋管圆筒炉。
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