作为一种高性能的新型电炉，管式炉采用国际先进技术研发而成，防范应用于各大工矿企业，大专院校以及科研机构。根据炉型的不同，我们可以把管式炉分成卧式、单管、双管、立式、单温区、双温区以及三温区等等种类，管式炉具有操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大等优点。
管式炉炉型的选择要综合各方面的考虑，首先要考虑的是热负荷的大小，被加热介质的性质以及运转周期等工艺操作要求，其次还要考虑安装维修方便，投资少的原则，最后还要结合场地条件以及余热回收系统的热点，一般管式炉炉型的选择应该遵循以下原则：
1、炉管价格昂贵，要求提供炉管的表面利用率，或者是要求减少加热面积，缩短流程长度，以减少压降的时候，应该选择单排管双面辐射的炉型。
2、被加热介质有化学反应的时候，炉内温度场应该喝管内化学反应过程相适应，应该选择单排管双面辐射的箱式炉。
3、被加热介质以气相为连续相，体积流量大，要求压降小的时候，适合选择集合管竖管式、U型、倒U型或者是∏型盘管结构的箱式炉，小负荷的时候也可以使用盘管为集合管连接的立管圆筒炉。
4、设计负荷小于1MW的时候，应该选择纯辐射型的管式炉，并且优先选择纯辐射型的圆筒炉。当管式炉炉群共用一个组合余热回收系统，并且需要重整装置加热炉的时候，就不需要这样做了。
5、设计负荷在1~30MW的时候，要优先选择辐射—对流型圆筒炉。设计负荷大于30MW的时候，要通过技术经济对比，选择炉膛中间排管的圆筒炉、箱式炉、立式炉或者是其他的炉型。
6、被加热介质重度大、气化率大、容易结焦或者是有特殊的工艺要求的话，应该选择水平管式立炉，如果被加热介质容易拖析出晶体，或者是含有固体物质的话，应该选择螺旋管圆筒炉。
