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升降炉安全的最大程度保证

发布时间:2014-12-08   点击次数:3099次

  升降炉膛为单通道双推板,炉膛顶部采用一级高铝平顶结构。炉膛内耐火材料采用耐火泥湿砌法筑炉,保持炉膛的气密性,同时保证炉温及气氛均匀。同一温区上下加热元件等间距均匀分布,各温区之间分布温区隔帘砖,以防止各温区温度互相影响。
  在升降炉体的降温段设两段降温水套(共4.5米),内层用不锈钢制作。用水为介质强制循环冷却以实现快速降低产品温度,采用全密封焊接结构,水套上设有排污口。在降温水套的底部铺设有碳化硅槽板,采用碳化硅槽板结构既利于传导降温,又可以防止推板运行对降温水套底面不锈钢板的磨损。
  炉体总长度共计25000mm,其中加热段长度20米,共设置10个控温段,每个控温段长度约2米。为了保证升降炉膛温度均匀度,加热段采用上下加热腔独立及热控温,全炉共设置20个独立控温点。在降温段设有2个测温点,以便于调节降温水量,控制降温速度及产品出口温度。
  升降炉体分为加热段、降温段两部分,采用分段式结构,炉体各段之间采用螺栓连接,接缝处采用水玻璃+石棉布密封。为了保证炉体的气密性,炉壳采用密封性结构。炉壳主体采用钢板全密封焊接而成,炉壳顶钢板采用螺栓与炉壳主体连接,连接法兰处衬橡胶石棉垫进行密封。升降炉壳两侧的接线部分设置专用接线仓口,仓盖用螺栓与炉壳接线仓体连接,连接法兰处衬橡胶石棉垫进行密封。在接线仓电源线引出部分采用专用密封电极与控制柜加热电源连接。
  1、本系列升降炉又称钟罩炉可根据产品要求采用升降炉体升降,和炉膛底部升降两种,形状上有方形和圆形两种。
  2、炉衬材料根据不同的温度配备不同的耐火材料(轻质莫莱石,氧化铝空心球等),加热元件也根据温度不同配置(硅钼棒,硅碳棒等)。
  3、保温材料采用轻质保温砖及优质的硅酸铝耐火纤维棉。
  4、与电升降炉配套的温控部分采用PID可调智能仪表控制,可编制多个程序段,精确控制产品的烧制过程,并具有过流、限流、过热等保护功能。
  5、炉门打开时有自动断电功能,最大程度保证了使用者的安全。
  6、整个设备和普通箱式炉比具有升降炉温更均匀,使用更安全、装卸更加方便等特点。
  该炉由炉体加热部分、液压推进系统、温度控制系统等组成,多种材料混合物在99.99﹪N2保护气氛下,在1200℃以下煅烧,产品在煅烧过程中有CO、CO2、H2O等废气排出。要求整个炉膛有良好的保护气氛环境,避免产品氧化,入升降炉到加热段尾端共设置20.5米加热区,在加热区后面设4.5米水冷降温段,通过强制水冷将产品和钵具的热量带走,保证产品出口温度小于200℃。
  共设11路保护气体进气,防止氧化。分别是:两置换室出口处N2气帘2路、置换室进气2路、炉体预热段1路、高温加热段3路、缓冷段1路、降温区2路。为了使炉膛内的气氛更均匀,每路进气都设有流量计控制。保护气体通过炉体下部管道预热,再进入升降炉膛,使得产品能充分接触到气氛,减小气流对炉膛温度场的影响。为了保证安全,在气路上设超压、欠压等报警保护功能。在炉进口设有1个废气排放口。机械运动部分主要包括上料推进、入口横推、主推进、出口横推、出料推进、返板推进和前后各两道密封闸门等组成。共采用10支油缸协调动作,完成产品通过前后密封气氛置换室在升降炉膛内的加热烧结过程。
 

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