升降炉市场发展地位优势居高不下

         升降炉炉膛全部使用纤维制品，升温快（20—40分钟），节能、温控精度高（±1°C）、保温 能好、微电脑控制、全自动升温、保温、降温、程序结束自动停止，超温保护、无须值守。液压升降、炉口向下、高温状态下可开启炉门进行循环作业。升降炉温度使用范围：1000～1650℃升降炉用途：升降炉的使用范围非常广泛，适用于工矿企业、科研单位、大专院校实验室等化学分析、物理测定、已广泛应用于电池材料、电子陶瓷、磁 材料、有色金属、化工原料等产品的研究及小批量生产。
　　升降炉属周期作业式高温电阻炉，是耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机器、建材、特种材料、新材料开发等领域的试验和检测的必备产品。其特点诸多：
　　1. 采用专利型双炉膛结构，特殊的炉顶搭建技术，既有升温速度快，升降炉又有超温不塌陷，高温不掉灰的特点；采用升降炉真空成型工艺技术生产的无机纤维作为炉膛的保温材料和特殊的绝热设计。
　　2. 1600℃钟罩炉采用的MoSi2棒设置在炉膛的四周，更换操作方便。
　　3. 炉体为双层优质碳钢外壳，升降炉空气循环隔热，外表面温度低。
　　4. 可控硅控制，变压器调压，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，超温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能。
　　5. 采用专利型炉底加热技术，炉膛均匀性好，升降炉烧成率高，生产效率高。
　　6. 升温速度为5-15℃/min，可编程序50段全自动控制升温。
　　7. 控温精度高，显示精度±1℃;冲温值小于3℃。
　　8. 多种安全防护设计，升降炉安全性能好，使用寿命长
　　9. 可选择无纸记录仪，或者RS232通讯接口，通过计算机实现现场控制，实现无纸记录历史数据和升温曲线。
　　10. 可选择两个炉底设置在轨道上，升降炉炉底沿轨道水平移出。
　　升降炉依托其诸多特点，相信其定会在冶金等产业中发展的越来越好。
　　升降炉是一件实验室比较贵重的实验仪器，正确的操作流程是安全使用、增加使用寿命的保障，那么升降炉在安装周后正确的操作流程是什么呢？下边为大家普及一下：
　　1.通电前，先检查升降炉电气性能是否完好，接地线是否良好，并应注意是否有断电或漏电现象。
　　2.接通电源，打开电源开关。
　　3.将温度设定到实验所需温度。
　　4.当升降炉第一次使用或长期停用后再次使用，必须进行烘炉，烘炉时间：室温-200℃，打开炉门4小时；200℃-400℃，关闭炉门2小时；400℃-600℃，关闭炉门2小时；使用时，炉温不得超过升降炉最高使用温度下限。
　　5.热电偶不要在高温状态或使用过程中拔出或插入，以防外套管炸裂。
　　6.经常保持炉膛清洁，及时清除升降炉炉内氧化物之类的杂物；炉子周围不要放置易燃易爆及腐蚀性物品。
　　7. 禁止向炉膛内灌注各种液体及易溶解的金属。
　　8.实验完毕后，升降炉关闭开关，切断电源。
　　9.整理完毕现场后，方可离开。
　　10.升降炉由专人定期校准、维护。
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