旋转窑打破了传统格局更有利于环境保护

　　旋转窑在加工石灰矿过程中优势非常多，是一款专业性较强的煅烧设备，其主要优势有生产能力大、工作无噪音、综合耗能低等，作为加工石灰的主要加工设备，它具有非常高的工业利用价值，所以当前的需求量非常高，同时也是广大用户在进行石灰加工时的理想设备。

　　旋转窑采用带竖式预热器和竖式冷却器设备的煅烧系统，这样的石灰窑生产工艺能够大限度地利用原材料，制造出品质优良的石灰，达到节能环保的效果。还采用了技术成熟、性能可靠的DCS控制系统，在主控制室集中操作管理，以PLC实现各设备运行的相互连锁，实现高度自动化。

　　合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入旋转窑内，石灰石在旋转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。

　　该设备打破了传统的石灰生产线格局。由于燃料消耗量显著减少，同时也减少了废气的排放量。再加之采用了脉冲式袋式除尘器和旋风收尘器净化尾气，不仅使生产成本获得较大幅度的降低，减少了能耗，提高了经济效益，也使得煅烧工序产生的废气达标排放，更有利于环境保护。