高温辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾。
高温辊道窑挡火板和挡火墙设置位置主要取决于坯体的工艺要求，一般考虑以下几个位置：
1、急冷带与保温带交接位置设置。这里的设置主要对烟气起阻挡截流作用，要求挡火板和挡火墙预留空隙要尽量小，端部距离产品表面10～12cm为宜，采用"一字式"形状。值得注意的是此处间隙控制要严格，否则会使产品出现"飘角"现象。因为此时砖坯高度软化，受高温气流局部冲击后易产生变形。
2、高温保温带前设置。设置主要是对高温保温带的温度起稳定作用，确保这段温度曲线平缓上升。这里挡火板和挡火墙的间隙（距产品表面）一般控制在15~25cm为宜，如果窑体较宽，水平温差大，可以通过挡火板、挡火墙的形状进行补偿调整。
3、烧成带其他位置设置。如果窑炉高温带较长，烧成周期也较长，可以考虑在高温带设置2～3道间隙较大的挡火板和挡火墙，目的是起蓄热稳定作用，端部到砖面间隙一般控制在20～30cm为宜。
4、预热带600～700℃段设置。在此阶段，坯体内的石英晶型转变已完成，机械水、层间水排除已较彻底，结构水，有机物等已大量排出，快速升温比较安全。因此，此处设置挡火板、挡火墙的作用和要求与烧成带、保温带前的设置道理是一样的。
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