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高温辊道窑是节能降耗的重点对象

发布时间:2021-09-28   点击次数:1533次
  高温辊道窑主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产,它是连续烧成的窑,以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上,靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾。
  高温辊道窑是节能降耗的重点对象,选择耐火材料是保证节能降耗的基础。其使用寿命提高,耐火材料就减少了消耗,同时节约了能源,减少了废物排放。为了达到直接节能的目的,应选择合适的轻质隔热材料,特别是直接受到化学侵蚀的部位,可以在非工作层砌筑轻质隔热耐火材料或复合砖、保温砖等。如某厂废气焚烧炉保温盖,采用耐火纤维浇注料比黏土浇注料重量减轻90%以上,使用寿命是粘土浇注料的4倍以上,不用烘烤,节约能源。
  所谓分部选择砌筑,就是在不同部位砌筑性能不同的耐火材料,或同一性能而尺寸不同的耐火材料。众所周知,任何高温窑炉内衬各部位耐火材料的损毁程度是不同的,有轻重之分,往往是个别部位损毁严重,影响整个设备的使用寿命。例如矿棉炉,原用炭质砖、高铝砖砌筑,使用寿命不足一年,采用分部砌炉,特别是侵蚀严重的渣线部位改为Al2O3-SiC砖,使用寿命三年以上。
  下面要为大家介绍的是高温辊道窑的优点:
  1、因窑的截面小,且能在辊道上下同时加热,所以升温快,窑内温度分布比较均匀,上下温差一般不超过过5℃,这就为快速烧成、提高产品质量创造了条件。如用于烤花,可保证花色一致,光亮鲜艳。
  2、不用窑车、匣钵,仅用一些耐火垫板,有的连垫板都不用。因此,热耗量大为降低,节约了燃料。
  3、有利于烧成工序的机械化、自动化,便于上下工序衔接,形成完整的连续生产线,提高生产效率。
  4、结构简单,造价较低,容易检修,操作方便。降低了劳动强度,改善了工作环境。
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