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高温辊道窑比传统设备更加节能

发布时间:2021-04-07   点击次数:1709次
  高温辊道窑可广泛适用于锂电池材料、稀土、磁性材料原料、电子粉料、电器瓷件等行业,其工作原理在于陶瓷坯体可直接置于辊子上或将坯体先放在垫板上,再将热板放在辊子上,由于辊子不断转动,可使坯体依序前进,每根辊子的端部都有小链轮,由链条带动自转,为传动平稳、安全、常将链条分若干组传动。
  高温辊道窑用耐高温的陶瓷棍棒直接驱动耐火板前进,装载产品的耐火板直接承载在棍棒上,又称罗拉窑。最早引进是烧成墙地面砖,没有托板,地面砖直接放在棍棒上,由于在预热、烧成、冷却过程中温差极小,烧成时间从过去用梭式窑、隧道窑烧成的十几个小时,一下缩短几十分钟,故而推广到艺术陶瓷、日用陶瓷,随着棍棒质量的提高,从低温型逐步到中高温型转变。
  由于本设备是耐火板直接承载于原地滚动的棍棒上前进,它没有像隧道窑要用一个个台车吸收很大一部分热量,它也比隧道窑的气密性好得多。所以它的节能效果比隧道窑要好,它的一个大缺陷就是烧成高温还原的产品,对棍棒的质量要求较高,采用碳化硅棍棒,可较好地解决1350℃以内的高温陶瓷产品的烧成。但它还没有解决窑变釉,结晶釉的烧成,因为它速度较快。
  下面要为高温辊道窑的传热方式有哪些呢?
  1、对流传热:烟气和制品之间的温差成正比,与辊道窑炉内烟气的流速的0.8次方成正比。
  2、辐射传热:烟气和制品的温度的四次方之差成正比。
  (1)若辊道窑炉通过增大烟气与制品之间的温度差来提高传热效率,从传热的观点来说是好的。但从造成制品内外温差来讲是不好的。
  (2)使用高速调温烧嘴时,制品码装时要留有在料垛间要留出100-400mm的火焰通道,通常其宽度随窑炉宽度尺寸的增大而增大。
  (3)如果通过增大烟气的流速,就能使整窑制品都较均匀而迅速地加热。采用高速调温烧嘴,烟气与制品间的温差不大,而窑内烟气的流速却比使用一般的烧嘴增大致十倍,从而在保证制品的烧成质量的同时提高了传热速率,实现制品允许的尽可能快的烧成目的。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。
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