推板炉一般以碳化硅棒为电热元件，较高工作温度为1350度，碳化硅棒垂直布置于炉顶和炉底。碳化硅棒属于非金属材料，其电阻值在加热过程中变化很大，为了避免碳化硅棒损坏央850度以下加热速度不宜太快。
碳化硅棒耐急冷急热性差，高温强度低，脆性大，这就限制了碳化硅棒的长度和炉膛尺寸，只能处理较小尺寸的工件，影响了炉子的应用范围。推板炉的炉衬比较厚，通常有三层：用高铝砖砌的耐火层；用保温砖砌的中间层；外层则为保温填料，也可以在耐火层和保温层之间夹以硅酸铝耐火纤维。
推板炉采用碳化硅制品，二硅化钼是又一种高温非金属电热元件材料，较高工作温度可达1600度，同样需要调压变压器。目前还有用高温电阻合金做电热元件的高温箱式电阻炉，额定温度可达1200度，虽较高使用温度略低于非金属加热元件的高温电阻炉，但其功率和炉膛尺寸较大，可以热处理较大尺寸的工件。
推板炉在工业中应用非常广泛，那都由哪些部件组成的呢？下面请大家就跟着小编了解一下吧：
1、电热体：根据温度要求不同，采用不同的电热体作为加热元件。
2、炉壳：一般采用钢板焊制而成，根据需要和不同做成不同形状。
3、支架：用于支撑炉体重量。
4、炉膛：常用的有刚玉、氧化铝、高纯氧化铝、进口摩根纤维、碳化硅等。它可将加热元件悬挂或内置于四周。
5、炉衬：炉衬的主要作用是保证炉膛的温度稳定，尽可能减少热量损失，靠近炉壳内用绝热材料，靠近加热元件用耐火材料。
6、电源引线：电源引线的作用是保证电热体与电源之间的安全连接，一般采用铜制，要求有一定的截面积，否则会发热甚至烧损，电源引线应与炉壳绝缘。
正确操作步骤：
1、准备工作：在操作推板炉之前，首先要检查设备的整体状态。确保炉体、推板、加热元件及电气系统完好无损，特别是要检查炉内的温度传感器和控制仪表是否正常工作。
2、设置参数：根据工艺要求，设置推板炉的温度和时间参数。使用控制面板输入所需的加热温度和保温时间，确保这些参数符合产品的热处理标准。
3、装料：将待处理的工件均匀放置在推板上，注意工件之间要留有适当的间隙，以保证热气流通畅。避免超载，以免影响加热效果和炉内空气流动。
4、启动炉子：确认所有安全防护措施到位后，启动推板炉。观察炉内温度的上升情况，确保温度达到设定值时，炉内的加热元件正常工作。
5、监控过程：在加热过程中，定期检查炉内温度和推板的运行状态。确保温度均匀分布，及时调整控制系统，以避免局部过热或不足。
6、冷却与取料：加热完成后，按照工艺要求进行冷却。一般可选择自然冷却或强制冷却，具体方式视材料和工艺而定。待炉内温度降至安全范围后，打开炉门，轻轻取出工件。
7、清洁与维护：每次操作结束后，及时清理炉内的残留物和污垢，保持设备的整洁。定期对推板炉进行维护检查，确保其长期稳定运行。
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