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使用推板炉时的规范要点

点击次数:222   来源网站:   发布时间:2021-07-09

  推板炉在进行热处理工作时,主要由退火、正火、淬火、回火组成,而且还有加热、保温、冷却三个过程,这些过程都是相辅相成缺一不可的。我们都知道,这种设备的加热方法对环境的危害是比较小的,下面,一起来看看吧。
  推板炉的加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,炉膛具有的保温性能,可以在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
  下面要为大家介绍的是使用推板炉时的规范要点:
  1、支模浇注:模具支设严密牢固,并进行刷油或脱模剂。支好模具后,下料时沿模具均匀布料,布料厚度200-400厚时及时开启振动棒。振动棒做到快进慢出,均匀振动,禁止长时间在同一地方振动,以防止颗粒偏析,当料面泛浆,冒出的气泡由多变少时,表明该料已经浇注完成。浇注体厚度大于400mm时应分层施工,但要求分层施工连续进行。
  2、炉衬烘烤:按照制定的烘炉方案及烘炉曲线进行炉衬的烘烤。
  3、脱模及养护:浇注体模板的拆除应在浇注料产生较高的强度以后(常温一般12-24h小时)。在强度还未达到可承受较大压力前,应避免踩压、碰撞等,否则可能造成裂纹和边角的损伤。若环境温度较低,则应适当延长养护时间,或采取保温措施。如工期较短,应适当提高环境温度,加快浇注体硬化。模具拆除后,浇注体必须在温湿环境中继续养护12-24小时以上,方能进行烘烤。
  4、加水搅拌:浇注料采用分包方式,每袋中除含有主料外,还有一小袋外加剂,将主料和外加剂倒入搅拌机。使用强制式搅拌机前,应将浇注料干混1-2分钟左右,再加洁净的自来水搅拌,每100kg浇注料加77%±1Kg自来水,边搅拌边加水至物料均匀,方可出料,混好的湿料及时运至施工现场浇注施工。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。


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