高温辊道窑具有升温快、节能、温控精度高、微电脑控制、保温性能好、可编程全自动升温、降温、炉壁温度接近室温等特点。广泛应用于陶瓷、电子、化工、冶金、机械、耐火材料、建材、特种材料等领域的实验与生产。长期以来，深受广大用户的好评。
高温辊道窑采用刚玉辊棒，螺旋斜齿多级传动，变频调速。设备炉温均匀，保温效果好，自动化程度高。本设备是连续生产的窑炉，是放置在许多条间隔很密的辊棒上，靠辊棒的转动使产品从窑头传送到窑尾；具有窑内温度均匀、能快速烧成等特点，主要用于建筑卫生陶瓷制品的快速烧成。
高温辊道窑隧道内上下布置加热元件加热，根据工艺设定各温区温度，装料匣钵直接放置于辊棒上输送，炉体传动分成3组驱动，每组驱动由单独电机和摆线针轮减器控制，变频无极调速。在外循环轨道上人工装卸匣钵。特殊结构每两个区之间设置隔板，避免各区间温度和气氛的互相干扰。
本设备使用的重锤头的结构设计及制造质量是整台机械设备的重点，锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，须制定合理的铸造和热处理工艺。
所破碎物料的块度与硬度；烘干机物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。
希望上述资料能够帮助您更好的了解本设备。
