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浅述高温辊道窑在技术改造中的注意事项

发布时间:2020-08-07   点击次数:1897次
  高温辊道窑是用耐高温的陶瓷棍棒直接驱动耐火板前进,装载产品的耐火板直接承载在棍棒上。地面砖直接放在棍棒上,由于在预热、烧成、冷却过程中温差极小,烧成时间从我们过去用梭式窑、隧道窑烧成的十几个小时,一下缩短几十分钟。由于高温辊道窑是耐火板直接承载于原地滚动的棍棒上前进,它没有像隧道窑要用一个个台车吸收很大一部分热量,它也比隧道窑的气密性好得多。
  高温辊道窑在技术升级方面的注意事项:
  1、窑炉传动技术改造要求
  因为超厚砖烧成时间较长,速度较慢,窑炉传动电机速比和变频的匹配需要重新调整,以便适应慢烧的生产要求。
  2、窑炉各风机功率的合理选型
  如果窑炉改为生产厚砖之后,其产量要比普通产品减少1/3或以上,窑炉速度随之降速,故要计算各个风机的功率是否适合厚砖生产需求并作出合理改造。
  3、辊棒和棒距选型要求
  由于超厚砖坯较重,窑炉的辊棒直径及棒距方面需要进行调整,如果辊棒直径选择失误,辊棒的刚性不够,极易造成坯体在窑内走歪斜,出现翘角变形。一般情况下,从窑头至烧成中段的辊棒直径选择相对大些,而烧成高温区的辊棒,则建议选择超高温,强度好的辊棒;烧成高温区的棒距则建议采用加密型设计。
  4、窑前干燥窑或釉线干燥窑的设计
  由于坯体较厚,同时釉面系列产品,入窑水分相对较高,故建议有条件的生产线要安装窑前干燥窑或釉线干燥箱,以便对入窑前坯体进行预热烘干,避免坯体入窑后产生裂纹或炸坯,也有利于提高产量。
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