升降炉是金属烧结和金属热处理等试验和出产的常用设备。自动化程度比较高，运用起来很便利。可是运用中也有许多需求留意的当地，下面就来了解一下升降炉的工作注意事项吧。
1、工作环境温度在＋5～40℃范围内；相对湿度不大于60，周围没有导电尘土，危险气体及能严重破坏金属和绝然的腐蚀性气体。
2、安装的位置要平坦，不能再运用过程中呈现显着的轰动和波动。
3、加热的工件和加热元件相距不小于50mm。不宜放入含有酸、碱性之化学品或激烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有爆炸风险的物品。
4、升降炉要确保丈量，每年都应该用直流电位差计来校正温度操控仪的测温表，意图是为了防止引起较大差错。
5、定时进行各项检查，比方各部分的接线是不是呈现了松动，接触器的触头是不是接触不良等，在出现故障时应该及时的进行对其进行修正，防止其他方面的损坏。
升降炉在改动接法时不用装配硅碳棒，只需改动接法，而且改动接法后，运用升降炉时要留意迟缓调理加热功率调理钮，加热电流值不得超越额外值。
升降炉内发现硅碳棒损坏后，应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两端维护罩与硅碳棒夹头，接着取出已损坏的硅碳棒，由于硅碳棒易断，装置时须小心，两端露炉壳内部分应相等，夹头必需紧固，使之与硅碳棒接触良好。
假如夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端装置孔处的隙缝使用石棉绳梗塞。炉温不得超过1350℃高温。硅碳V型混合机棒在zui低温度下允许陆续任务4小时。
在长期使用该设备后，如果发现顺时针方向调理加热功率调理钮至zui大位置，加热电流仍上不去，达不到所需的加热功率，一般是硅碳棒已老化。
