钟罩炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。钟罩炉由加热炉本体和余热回收系统组成，钟罩炉炉体内设置有烟囱档板，加热炉本体于烟囱档板下方设置有高温烟气出口，余热回收系统包括空气预热器，其特征在于：空气预热器由非冷凝式空气预热器和冷凝式空气预热器两段组成。
为了实现钟罩炉的经济运行指标，有必要解决燃料完全燃烧的问题：
1、适量的空气
燃烧时，燃料需要完全接触并与空气中的足够空气混合。当炉温足够高时，燃烧反应很快，空气中的氧气迅速消耗，需要供应足够的空气。在实际操作中，过多的空气被送入炉内，但过量的空气不应过多，应避免炉子温度过高。
2、炉温足够高
温度是燃料燃烧的主要条件。 燃料开始剧烈氧化反应所需的低温称为点火温度。将燃料加热到点火温度以上所需的热量称为热源。在燃烧室中点燃的燃料的热源通常来自火焰和炉壁的热辐射以及高温烟雾的接触。由热源组成的炉子的温度需要保持在燃料的点火温度以上，也就是说，炉子的温度需要足够高以允许燃料的连续燃烧，否则燃料将难以燃烧。
3、足够的时间
燃料在完全燃烧之前不会着火。这需要一段时间，特别是在分层炉中。燃料需要燃烧足够长的时间。燃烧颗粒越大，燃烧时间越长。如果燃烧时间不够，燃料将不会完全燃烧。
4、足够的燃烧空间
当燃料烟气流动时，易燃物质或细煤粉从燃料中挥发和燃烧。如果炉空间太小，则烟气流动太快，并且烟气停留在炉中的时间太短而不能制造。可燃物和煤尘完全燃烧。特别是，当可燃物在完全燃烧之前撞击锅炉的受热表面时，可燃物被冷却到点火温度以下并且不能完全燃烧以形成碳肿瘤。同时，确保了足够的燃烧空间，这有利于空气与物体的完全接触和混合，从而可燃物被完全燃烧。
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