为了保证旋转管式炉使用的安全性以及有效延长设备的使用寿命，使用者在使用的过程中应该遵从相关设备的使用规范，接下来小编简单为大家介绍一下。
1、未使用前应首先按说明书将旋转管式炉与电源调节设备及指示器设备按其规定连接。
2、硅碳棒硬而脆，因而在安装时应特别小心，不然极易折断。每次安装的两根硅碳棒要选择电阻相同的或接近的(按包装上注明的规格)，更换硅碳棒时也应遵循此项原则。
3、cl2或hcl气在500℃以上时能影响硅碳棒的发热部分，但CO2及N2仅影响其加粗的接头部分，氢气能使硅碳棒的组织变松，因而影响其寿命。各种碱类硅酸盐及硼酸盐不应与发热部分直接接触。腐蚀性气体在高温下，能损坏硅碳棒金属接头，因此燃烧炉最好安装在没有这些气体影响的地方。
4、热电偶上端应有石棉绳，慢慢插入旋转管式炉上的着火孔，插入的深度应适当，使偶端与燃烧管恰巧接触，也不应施加压力，以致易于损坏，插入过深或过浅都不能得到正确读数，过深则将越过燃烧管的底部与硅碳棒接触，两者均易损坏。热电偶不可在高温时骤然插人或取出，以免爆裂口。
5、旋转管式炉的正确使用应先预热，使温度逐渐增高，所以使用高温电炉也应慢慢提高电压，首先将插头接上电源，此时电流电压表上无读数，再轻轻转调压器，此时伏特表指针有轻微的移动，即表示电路正常无误，然后可以转动调压器，使电压渐渐增高至65V。待温度渐渐增至400℃时，然后再转动调压器增高电压，维持电流为A，直至炉中温度达到所需温度。其安全负荷为1100W。硅碳棒逐渐老化，所加电压必须增加，保持其性能。
6、旋转管式炉不使用时，将电压调节器调至零点，然后切断电源。经常升温和停温，硅碳棒使用寿命降低。为了适应炉前分析工作时，可以将温度调整低一些，这样对升温和保护硅碳棒都有好处。每使用3个月，重新检查硅碳棒加热元件的连接带，如有松动，重新紧固。
7、不要在300℃以上的温度打开旋转管式炉的炉门，以免使实验炉的耐火砖开裂;如果是第一次使用实验炉或长时间未用，请在300℃时保持最少2h以供干实验炉的炉膛。在高真空下，建议不要超过1200℃以上，在800一1000℃期间管式炉升温和降温速率不大于5℃/min，避免高温炉管开裂。
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