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高温辊道窑的三种故障形式

发布时间:2016-03-21   点击次数:3125次
  高温辊道窑主要适用于瓷砖等陶瓷建材的生产,与其他工业电炉相比,高温辊道窑截面较小,窑内温度均匀,适合快速烧成,但辊子材质和安装技术要求较高。其工作原理在于:陶瓷坯体可直接置于辊子上或将坯体先放在垫板上,再将热板放在辊子上,由于辊子不断转动,可使坯体依序前进,每根辊子的端部都有小链轮,由链条带动自转,为传动平稳、安全、常将链条分若干组传动,为了传动更加平稳、安全,常将链条分成多组进行传动,低温处的辊棒用耐热的镍铬合金钢等材料制成,高温处则以耐高温的氧化铝或者碳化硅陶瓷棒作为辊棒。利用煤气或电热元件硅碳棒、硅钼棒、电阻丝为加热源。
  高温辊道窑主要是由窖体、进料台、出料台、主传动系统、加热元件和控制系统等部件构成,其中:
  1、炉膛:包括炉膛与炉衬。其中炉堂为高铝非标定型砖。炉衬为复合型结构,主要由轻质砖,保温砖,莫来石聚轻,陶瓷纤维等砌作而成。
  2、传动系统:包括辊棒、传动齿轮,减速机、变频电机等,由变频器控制,使放置在辊棒上的产品按工艺速度由加热带向烧成带、冷却带移动,完成烧结工艺。
  高温辊道窑使用过程中,最常见的有三大故障形式,分别是跑偏、断辊以及辊棒不转,对于这三种不同形式的故障,使用者应该分别处理:
  1、跑偏:产生原因主要是辊棒与窑体轴线不垂直,解决方法:调整辊棒两前端位置,使辊棒与窑体轴线垂直。
  2、辊棒不转:产生原因是接头松动或簧片脱落,解决方法是拧紧螺丝或重新安装簧片。
  3、断辊:产生原因主要是辊棒与孔砖摩擦或卡住,解决方法:更换辊棒,并调整棒位置,使辊棒与孔砖之间留出间隙。
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