高温辊道窑主要适用于瓷砖等陶瓷建材的生产，与其他工业电炉相比，高温辊道窑截面较小，窑内温度均匀，适合快速烧成，但辊子材质和安装技术要求较高。其工作原理在于：陶瓷坯体可直接置于辊子上或将坯体先放在垫板上，再将热板放在辊子上，由于辊子不断转动，可使坯体依序前进，每根辊子的端部都有小链轮，由链条带动自转，为传动平稳、安全、常将链条分若干组传动，为了传动更加平稳、安全，常将链条分成多组进行传动，低温处的辊棒用耐热的镍铬合金钢等材料制成，高温处则以耐高温的氧化铝或者碳化硅陶瓷棒作为辊棒。利用煤气或电热元件硅碳棒、硅钼棒、电阻丝为加热源。
高温辊道窑主要是由窖体、进料台、出料台、主传动系统、加热元件和控制系统等部件构成，其中：
1、炉膛：包括炉膛与炉衬。其中炉堂为高铝非标定型砖。炉衬为复合型结构，主要由轻质砖，保温砖，莫来石聚轻，陶瓷纤维等砌作而成。
2、传动系统：包括辊棒、传动齿轮，减速机、变频电机等，由变频器控制，使放置在辊棒上的产品按工艺速度由加热带向烧成带、冷却带移动，完成烧结工艺。
高温辊道窑使用过程中，最常见的有三大故障形式，分别是跑偏、断辊以及辊棒不转，对于这三种不同形式的故障，使用者应该分别处理：
1、跑偏：产生原因主要是辊棒与窑体轴线不垂直，解决方法：调整辊棒两前端位置，使辊棒与窑体轴线垂直。
2、辊棒不转：产生原因是接头松动或簧片脱落，解决方法是拧紧螺丝或重新安装簧片。
3、断辊：产生原因主要是辊棒与孔砖摩擦或卡住，解决方法：更换辊棒，并调整棒位置，使辊棒与孔砖之间留出间隙。
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