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如何设计高温辊道窑的尺寸大小

发布时间:2016-01-28   点击次数:2424次
  关于高温辊道窑的用途以及特点,大家可以参考小编之前的文章进行了解,今天小编将简单为大家介绍一下该如何设计辊道窑的尺寸,对于高温辊道窑尺寸的设计一般包括了:内高、内宽、拱中心角,其中:
  1、高温辊道窑的内高一般指的是窑车台面至窑顶的空间高度,内高的多少一般由材料所能允许的堆垛高度来确定,例如:镁砖由于其荷重软化温度和他的烧成温度接近,砖跺高度不宜太高,窑内高通常在1米左右;而硅砖由于其荷重软化温度高,其窑内高通常在1.9—2.1米。一般情况下,砖跺上下所允许的温差也是考虑窑内高时应注意的影响因素之一。窑高增加,上下温差加大,容易造成烧成质量不均匀。
  2、高温辊道窑的内宽一般指的是窑内两侧窑墙之间的距离,与窑的产量和允许的温差有关,随着高温辊道窑窑宽的增加而增加,一旦宽度过大则会引发中心温度偏低,现在市场上很多厂家的高温辊道窑多采用扁宽型断面设计,窑的宽高比一般为HB,其中B为窑的内宽,H为窑的内高。
  3、拱中心角:我们知道,高温辊道窑的窑顶有拱顶和吊顶两种类型。耐火材料辊道窑,烧成温度高,多为拱顶窑,拱顶采用楔形砖砌筑,拱中心角的选择很重要,拱中心角太小,拱砖受力太大,在使用过程中还会产生下沉现象;反之若拱中心角大,拱半径小,当受热时,拱砖膨胀,拱会被挤起而产生开裂现象,同时拱过高,拱顶制品之间孔隙加大,增加上下温差。拱中心角一半在60°~180°之间,其中60°的拱中心角采用较多。它的拱中心角采用60°,其半径为3016mm,矢高为403mm。
  作为一种产量高、能耗低的高效率窑种,高温辊道窑被广泛用于钴酸锂、锰酸锂、锂离子三元材料、氧化钴、珠光粉、超纯粉体、磁性材料、石油催化剂、玻璃晶化等在1200℃以下工作温度使用,并具有结构简单、操作便利等优点。
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