预抽真空箱式炉集成加热系统、混气系统、真空系统、循环水冷却系统，外形美观大方，结构设计先进合理，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料，保温节能。预抽真空箱式炉所使用电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件，型号齐全，安全可靠，同时也可满足于不同工艺实验而特殊制造，预抽真空箱式炉适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、晶体的精密退火、玻璃的精密退火与微晶化、陶瓷釉料制备、纳米材料的烧结、粉末冶金、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理，因此预抽真空箱式炉是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。
预抽真空箱式炉是在真空（或其它气氛）条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用中频感应加热或电阻加热方式，由油缸驱动的压头上下加压。该设备将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型。
预抽真空箱式炉机械系统组成：
1、真空系统：由油扩散泵、罗茨泵、机械泵配电磁压差阀、充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表（±Pa）波纹管、真空管路和支架等组成。
2、液压系统：采用电动输入方式。由液压站配有进口比例阀、位移显示器采用光栅尺、压力传感器、液压缸等相关液压装置，压力调节半自动化、可通过手动调节。仪表可设定自动调节压力，并能实现保压。
3、水冷系统：由各种阀管道相关装置组成且设有断水声光报警自动切断加热源或功能。
4、温控系统：采用可控硅控温，配置有PID功能仪表，数显表，具有超温声光报警功能，也可选用PLC触摸屏自动控制，并保留历史数据，便于分析烧结过程。
5、充气系统：由各种管道及阀门组成，并配有电磁放气阀、压力传感器，当炉内压力高于安全值时会自动放气，充气管路上装有针阀，可控制充气量。
