旋转管式炉是石油化学工业中广泛采用的一种设备，用于进行裂解反应《借高温的作用把分子量大的碳氢化合物分解成分子量小的碳氢化合物)，也可以用作加热设备，化学反应以及加热用的管式炉在结构上基本是相同的。
旋转管式炉的原理很简单，它由炉体及加热管组成。炉体由耐火砖砌成。在墙内安装有加热管，管子的一部分安装在燃烧气的通道上，这部分管子称为对流管，靠烟道气的对流传热来加热通过管内的原料；一部分则安装在器壁上，称为辐射管，依靠火焰的辐射热来进行加热。炉内空间称为燃烧室，燃料气体(或液体)由喷嘴喷入，与空气在燃烧室内进行燃烧并将其所产生的热传给加热管。烟道气最后由烟囱排出，欲进行裂解的物料(气体或液体〕则由管子的一端加入，先通过对流加热的管子，然后通过辐射加热管.被加热到反应温度，反应后的物料由另一端送出
常见的旋转管式炉温度控制方案有以下几种：
1、单回路温度控制。该方案适用于对炉出口温度要求不十分严格、炉膛容借较小、外来干扰较小且变化缓慢的场合。
2、炉出口温度与燃料流量的串级控制。该控制既可以克服燃料总管压力干扰，也便于了解燃料消耗的状况。对燃料流量测量特别是燃料油作为燃料时有一定要求。
3、炉出口温度与燃料压力串级控制。该控制系统主要用以克服嫩料总管的压力于扰，且燃料的压力测量往往较流量测量简便些，但需防止烧嘴结焦形成部分堵塞造成阀后压力升高的虚假现象。当燃料为气体时，可采用浮动阀作为燃料的调节阀。
4、炉出口温度与炉膛温度的串级控制，以出口温度控制为主回路，炉膛的温度控制为副回路。副回路能控制较多的干扰，如燃料压力波动、燃料热值的变化等，这种控制方案较适于双斜顶方箱旋转管式炉。其实施的关键在于确定反应快、代表炉膛状况的测温点。
